Gestión de proyectos en la industria de alimentos y bebidas: herramientas y mejores prácticas

• Las dependencias son el verdadero riesgo. La mayoría de los retrasos en los lanzamientos provienen del trabajo interrelacionado entre departamentos (embalaje, aprovisionamiento, calidad, producción), no de tareas individuales.
• Las fases de control evitan que los pequeños problemas se conviertan en crisis de lanzamiento. Las decisiones de seguir adelante o no en puntos definidos sacan a la luz problemas anteriores sin resolver cuando aún es económico solucionarlos.
• La visibilidad de los recursos y la cartera de proyectos es más importante que el seguimiento de las tareas. Los especialistas compartidos (control de calidad, I+D, ingeniería) suelen ser el cuello de botella en proyectos simultáneos.
• El control de riesgos y costes requiere una visión en tiempo real. Un registro de riesgos actualizado y presupuestos que comparen lo planificado con lo real son más eficaces que las revisiones trimestrales en hojas de cálculo.
• Antes de elegir el proveedor, seleccione la categoría de software. Los sistemas PPM empresariales, de gestión del trabajo y ERP para la industria alimentaria resuelven problemas diferentes; muchos fabricantes necesitan más de uno.
• Celoxis es una capa de gestión y ejecución de proyectos. Complementa los sistemas ERP, MES, QMS y PLM; no los reemplaza.

La gestión de proyectos en la industria de alimentos y bebidas es la disciplina que se encarga de planificar, coordinar y controlar iniciativas con plazos definidos, como lanzamientos de productos, reformulaciones, cambios de empaque, ampliaciones de líneas de producción y actualizaciones de equipos, para que cumplan con los requisitos de alcance, cronograma, presupuesto, calidad y seguridad alimentaria. Esta gestión alinea a los equipos de desarrollo de productos, abastecimiento, calidad, fabricación y comercialización en torno a hitos, recursos y decisiones compartidas.

• Objetivos principales. Entregar el producto adecuado, al precio justo, en una fecha que suele estar determinada por los catálogos de los minoristas, la demanda estacional o una feria comercial. Garantizar la calidad y la seguridad durante todo el proceso.
• Partes interesadas. Investigación y desarrollo y desarrollo de productos, adquisiciones, garantía de calidad y normativa, operaciones de planta e ingeniería, embalaje, cadena de suministro, finanzas, marketing y patrocinadores ejecutivos.
• Iniciativas típicas: desarrollo de nuevos productos (NPD), reformulación, actualización de envases y etiquetado, ampliación de líneas de producción, instalación de equipos, incorporación de proveedores, estandarización en múltiples ubicaciones e implementación de software.
• Por qué estos proyectos son complejos. Un solo lanzamiento puede abarcar simultáneamente la formulación, la calificación de proveedores, el diseño del empaque, la producción piloto, las pruebas de vida útil y la venta al por menor, y cada paso está sujeto a aprobaciones. El personal de producción, los analistas de control de calidad y los ingenieros trabajan en conjunto con las operaciones en vivo.
• Cómo se relaciona la gobernanza con los sistemas de seguridad alimentaria. La gobernanza del proyecto coordina cuándo se toman las decisiones y quién es responsable de ellas. No reemplaza los controles de seguridad alimentaria. En Estados Unidos, por ejemplo, la norma de Controles Preventivos para Alimentos de Consumo Humano de la FDA exige que las instalaciones cubiertas mantengan un plan de seguridad alimentaria por escrito con análisis de peligros, controles preventivos, un programa de cadena de suministro (cuando corresponda) y un plan de retirada de productos. Otras jurisdicciones y normas voluntarias como la ISO 22000 tienen sus propios requisitos. Un plan de proyecto debe programar estas aprobaciones como hitos y nunca implicar que el software certifica el cumplimiento.

¿Qué hace un gerente de proyectos de alimentos y bebidas?

Un gerente de proyectos de alimentos y bebidas es responsable de la ejecución de una iniciativa definida. Sus responsabilidades incluyen:

• Alcance: acordar qué se incluye y qué se excluye, y controlar los cambios.
• Planificación y dependencias: secuenciación del trabajo y seguimiento de la ruta crítica.
• Partes interesadas: mantener alineados los departamentos de I+D, control de calidad, compras, operaciones y marketing.
• Riesgos y problemas: mantener el registro y escalar los problemas a tiempo.
• Recursos y presupuesto: negociación de la capacidad y seguimiento del gasto.
• Informes: proporcionar a los patrocinadores una visión precisa del estado y las decisiones necesarias.

Las organizaciones de alimentos, bebidas y nutrición comparten la misma estructura básica de proyecto: fechas comerciales fijas, especialistas compartidos y trabajo sujeto a aprobación. Lo que difiere según el sector es qué aprobaciones y dependencias marcan el ritmo, y planificar con suposiciones erróneas es una causa común de retrabajo.

Los proyectos de alimentos y bebidas se desarrollan a través de fases estructuradas, definidas por los requisitos de seguridad alimentaria y las exigencias de la ampliación de la producción, desde la fase piloto hasta la producción a gran escala. Dado que los ingredientes, el embalaje y los equipos llegan a través de cadenas de suministro con sus propios plazos de entrega, cada fase debe incluir hitos de los proveedores, así como tareas internas.

• Inicio: Defina los objetivos y el alcance del proyecto, y reúna un equipo multidisciplinario integrado por miembros de las áreas de producción, seguridad, saneamiento y control de calidad.
• Planificación: Elabore un cronograma por etapas, asigne presupuestos y determine las limitaciones de recursos, utilizando métodos establecidos como PMBOK, PERT o el Método de la Ruta Crítica.
• Ejecución: Coordinar el trabajo práctico de entrega, ya sean instalaciones de línea, formulación de recetas, construcción de instalaciones o actualizaciones de TI y automatización.
• Seguimiento y control: Realizar un seguimiento de los indicadores clave de rendimiento (KPI), gestionar el perfil de riesgo y confirmar que el proyecto se ajusta a las normativas sanitarias locales e internacionales.

La fase de traspaso y análisis de las lecciones aprendidas, descrita en el plan que figura a continuación, cierra el ciclo.

La gestión de proyectos en la industria alimentaria es compleja porque la entrega depende de plazos externos (proveedores, reguladores, minoristas), personal y equipos compartidos, y aprobaciones que no pueden acelerarse. Causas fundamentales de los diez problemas más comunes:

1. Complejidad en el desarrollo y la comercialización: Muchas funciones contribuyen a un lanzamiento, cada una con sus propias prioridades.
2. Dependencias de calidad y normativas: las aprobaciones y las pruebas tienen plazos de entrega fijos y forman parte de la ruta crítica.
3. El abastecimiento de ingredientes y los retrasos de los proveedores, junto con la  dependencia de ingredientes de un solo proveedor, los cultivos de temporada y las interrupciones en las cadenas de suministro más amplias, reducen la flexibilidad.
4. Cambios en el empaquetado y el etiquetado: los cambios tardíos en la información sobre alérgenos, alérgenos o diseño gráfico repercuten en la impresión y los cronogramas de producción.
5. Demanda estacional y periodos de lanzamiento fijos: perder un periodo de lanzamiento puede significar esperar toda una temporada.
6. Los recursos compartidos entre proyectos ( control de calidad, I+D e ingeniería) están asignados a varias iniciativas en hojas de cálculo que nadie concilia.
7. Tiempos de inactividad de la producción y actualizaciones de equipos: las instalaciones deben ajustarse a los limitados periodos de inactividad.
8. Sobrecostes presupuestarios y competencia con el capital: los costes se registran en los sistemas financieros, no en función de los hitos del proyecto.
9. Visibilidad limitada de la cartera de proyectos: los líderes ven los proyectos de uno en uno, no como un conjunto que compite entre sí.
10. Brechas de comunicación: las decisiones se plasman en hilos de correo electrónico y notas de reuniones.

Cada categoría tiene un objetivo, un patrón de dependencia y una definición de éxito diferentes. Utilizar una misma plantilla para todas ellas suele ser una causa común de fricción.

Para obtener una visión más amplia de las opciones de software en este ámbito, consulte la guía de Celoxis sobre software de gestión de proyectos de fabricación.

Independientemente del marco de gestión de proyectos siga su equipo, el plan es más fácil de defender cuando se basa en el triángulo de gestión de proyectos. Cada cambio en el alcance, el cronograma o el costo debe sopesarse con los otros dos, y la calidad y la seguridad alimentaria se encuentran en el centro de esa sopesada. En la práctica, acuerde el caso de negocio en una breve propuesta de proyecto antes de que comience el trabajo y mantenga el control del alcance del proyecto mediante un proceso formal de cambios una vez que se haya finalizado la especificación. Un cambio tardío en la declaración de alérgenos o en el diseño gráfico es una buena prueba. Si el equipo no puede explicar cómo afecta a la fecha de lanzamiento y al presupuesto, el plan aún no está funcionando correctamente.

Estas buenas prácticas de gestión de proyectos en el sector de alimentos y bebidas siguen el mismo patrón: por qué son importantes, cómo implementarlas, un ejemplo y cómo medirlas.

1. Estandarizar la recepción y priorización de proyectos

• Motivo: las solicitudes sin clasificación saturan a los mismos pocos especialistas.
• Cómo: un formulario de admisión, puntuación según criterios empresariales, un panel de cartera mensual.
• Ejemplo: un fabricante de aperitivos evalúa las solicitudes de nuevos sabores en función del margen de beneficio, el compromiso del minorista y la capacidad de la planta antes de aprobarlas.
• Medida: porcentaje de proyectos aprobados que cumplen con su justificación comercial original.

2. Elabora cronogramas realistas con dependencias

• Motivo: Los planes que solo incluyen fechas ocultan la ruta crítica.
• Cómo: vincular los predecesores, utilizar los plazos de entrega y los periodos de aprobación de los proveedores, y establecer una línea base para el plan; el software de cronograma del proyecto ayuda a las partes interesadas a visualizar la cadena.
• Ejemplo: un cronograma de lanzamiento vincula la aprobación del diseño con el pedido de impresión y el pedido de impresión con la prueba de la línea de producción.
• Medida: tasa de finalización de hitos a tiempo.

3. Planificar los recursos compartidos entre las iniciativas

• Por qué: se necesita el mismo personal de control de calidad, I+D e ingeniería en todas partes.
• Cómo: visualizar la demanda por rol en todos los proyectos antes de comprometer las fechas, utilizando herramientas de planificación de capacidad en lugar de hojas de cálculo por proyecto.
• Ejemplo: un responsable de comercialización observa que dos lanzamientos necesitan el mismo panel sensorial en una semana y cambia la fecha de un proyecto piloto.
• Medida: utilización por función y número de semanas de sobrecarga.

4. Involucre a equipos de calidad desde el principio

• Motivo: las aprobaciones se encuentran en la ruta crítica.
• Cómo: incluir el control de calidad y la normativa en el plan y en las revisiones de las fases; programar sus hitos en la planificación.
• Ejemplo: El departamento de control de calidad revisa las implicaciones de una reformulación en cuanto a alérgenos antes de que comience la búsqueda de proveedores.
• Medida: tiempo del ciclo de aprobación y número de elementos que requieren reelaboración de calidad en la etapa final.

5. Supervisar los presupuestos y prever los cambios

• Motivo: los sobrecostes salen a la luz demasiado tarde en los informes financieros.
• Cómo: se establecen presupuestos de referencia por fase y se comparan los previstos con los reales mensualmente; técnicas como la gestión del valor ganado vinculan el coste con el progreso.
• Ejemplo: una previsión de expansión de la línea detecta un sobrecoste de los servicios públicos antes de que se realicen los pedidos de compra.
• Medida: variación presupuestaria y precisión de las previsiones.

6. Mantener un registro activo de riesgos y problemas

• Por qué: los riesgos no gestionados se convierten en retrasos en los lanzamientos.
• Cómo: revisar semanalmente; asignar responsables y factores desencadenantes; escalar según el umbral. Mantener un único registro de riesgos y problemas para que nada quede en documentos secundarios.
• Ejemplo: el activador "comprobantes de fecha de envío del proveedor" genera un pedido de respaldo.
• Indicador: riesgos críticos sin resolver y tiempo promedio para solucionar los problemas.

7. Mejorar la coordinación de proveedores y vendedores

• ¿Por qué? Muchos retrasos comienzan fuera de sus instalaciones.
• Cómo: incluya los entregables de los proveedores en el cronograma con contactos designados y fechas de control; tenga en cuenta las prácticas de gestión de proyectos de la cadena de suministro.
• Ejemplo: un proveedor de equipos informa semanalmente sobre los hitos de fabricación de un nuevo material de relleno.
• Medida: entrega puntual por parte del proveedor de los artículos del proyecto.

8. Utilice informes y paneles de control estandarizados

• Motivo: Los informes de estado inconsistentes ocultan problemas.
• Cómo: una definición RAG, una plantilla, un panel de control para patrocinadores.
• Ejemplo: todos los informes de proyecto, cronograma, presupuesto, riesgos y próxima decisión se presentan en el mismo formato.
• Medida: tiempo de preparación del informe y confianza del patrocinador.

Recomendamos evaluar el software utilizando un escenario realista de cambio de producto. La conclusión que extrajimos de una conversación con la industria alimentaria es que las solicitudes dispersas en conversaciones, correos electrónicos y formularios sin usar pueden generar seguimientos repetidos, lo que nos recuerda la importancia de probar la captura de información junto con la programación.

Yo usaría esta prueba de demo sugerida:

• Envíe una solicitud de lanzamiento con los requisitos del producto y un responsable designado.
  
• Retrasar la entrega de un paquete e identificar los hitos afectados.
  
• Reasigne un especialista compartido y revise el impacto en el cronograma.
  

Pida a los proveedores que demuestren cada paso utilizando su flujo de trabajo y, a continuación, compare el trabajo manual restante. 

Elige el software en función de su capacidad para gestionar dependencias, recursos compartidos, aprobaciones, presupuestos e informes de cartera, adaptándolos a la complejidad de tu proyecto, y no basándote en la lista de funciones más extensa. Evalúa las características clave del software de gestión de proyectos en función de los problemas reales que tienes.

Capacidades imprescindibles frente a capacidades deseables según el tipo de organización

No todas las organizaciones necesitan PPM empresarial. Este es un marco general, no una regla.

Se trata de tres categorías, que son complementarias, no intercambiables:

• Gestión de proyectos y portafolios empresariales (PPM): planifica y gestiona las iniciativas, los recursos, los presupuestos y los riesgos.
• Gestión del trabajo: coordina tareas, plazos, solicitudes y aprobaciones entre equipos.
• Sistema ERP para la industria de alimentos y bebidas: gestiona operaciones como inventario, producción, calidad y trazabilidad.

Las siete opciones que se presentan a continuación abarcan estas categorías. Para un análisis más detallado, consulte esta comparativa de software de gestión de proyectos, y en cuanto a costes, los modelos de precios y los costes ocultos del software de gestión de proyectos.

Se trata de casos de uso específicos, no de clasificaciones.

Celoxis es ideal para fabricantes que gestionan varias iniciativas simultáneas: desarrollo de nuevos productos, proyectos de inversión, especialistas compartidos, presupuestos, dependencias entre proyectos e informes de la Oficina de Gestión de Proyectos (PMO). Sus niveles de plan son importantes. El plan Core incluye diagramas de Gantt, líneas base, paneles de control y visibilidad de la cartera; los roles laborales, las alertas de conflictos de recursos y el seguimiento de incidencias comienzan en Essentials; la gestión de riesgos, la recepción de proyectos y el cálculo de costes comienzan en Professional. Celoxis no está diseñado para reemplazar los sistemas ERP, MES o QMS utilizados para la ejecución de la producción, la trazabilidad o los registros de calidad. En cambio, puede complementar estos sistemas coordinando los cronogramas de los proyectos, los recursos, los presupuestos y los informes de la cartera.

Wrike facilita la coordinación de proyectos de capital estructurados, la renovación de instalaciones, los programas de expansión, los formularios de solicitud internos y las aprobaciones. Los equipos que necesiten una planificación avanzada de recursos y capacidad, o una presupuestación financiera, deberían evaluar el plan Pinnacle, que ofrece precios personalizados. Celoxis también publica una comparativa de alternativas a Wrike para quienes evalúan opciones de gestión de proyectos.

Asana es ideal para lanzamientos de productos, coordinación de empaques, campañas estacionales, promociones y otras tareas interdepartamentales. Para la gestión de la carga de trabajo del portafolio, los equipos deben evaluar el plan Avanzado. La planificación de capacidad a nivel organizacional está disponible en los planes Enterprise y Enterprise+.

Smartsheet se adapta a programas de apertura de restaurantes, despliegues en múltiples ubicaciones, implementación de equipos y organizaciones que buscan ir más allá del seguimiento basado en Excel. En Smartsheet, Kura Sushi USA describió cómo utilizó la plataforma para mejorar la visibilidad de los preparativos de apertura de restaurantes y fortalecer la coordinación entre departamentos. La empresa informó haber expandido su red de tiendas en aproximadamente un 20 % anual. Este es un ejemplo específico de un cliente, no un indicador general de rendimiento ni una prueba de que Smartsheet fuera el único impulsor de ese crecimiento.

Trello es ideal para pequeños negocios de restauración y para iniciativas sencillas como actualizaciones de menús, planificación de eventos, promociones de temporada y listas de tareas operativas. Sus tableros Kanban visuales facilitan el seguimiento de flujos de trabajo simples. Sin embargo, a medida que los proyectos implican más dependencias, especialistas compartidos y controles financieros, las empresas pueden beneficiarse de herramientas específicas de planificación y gestión de recursos.

Aptean ofrece soluciones ERP para la industria alimentaria y de bebidas que abarcan la fabricación, el inventario, la trazabilidad y la gestión de calidad, además de soluciones independientes de gestión del ciclo de vida del producto (PLM). Estas funcionalidades ayudan a los fabricantes a gestionar los procesos operativos y la información de sus productos. Sin embargo, ERP y PLM tienen propósitos distintos a los de la gestión de cartera de proyectos, que se centra en la coordinación de proyectos, recursos, cronogramas e inversiones.

Sage X3 ofrece soporte a los fabricantes de alimentos y bebidas en procesos de fabricación, gestión de recetas y fórmulas, control de calidad, inventario y trazabilidad de lotes. Un fabricante que utilice Sage X3 también puede beneficiarse de una plataforma de gestión de proyectos específica para coordinar iniciativas de inversión, cronogramas de proyectos, recursos compartidos y presupuestos entre departamentos.

Los proyectos de alimentos y bebidas suelen involucrar a varios equipos, plazos ajustados, recursos compartidos y presupuestos estrictos. Celoxis ayuda a los fabricantes a planificar, coordinar y realizar el seguimiento de estos proyectos en un solo lugar, desde el desarrollo de nuevos productos hasta la modernización de las fábricas y los lanzamientos de productos.

• Planificación y programación de proyectos

Celoxis ayuda a los equipos de la industria de alimentos y bebidas a planificar las actividades del proyecto, establecer plazos y gestionar las dependencias mediante diagramas de Gantt. Por ejemplo, el lanzamiento de un nuevo producto se puede programar en función del desarrollo de la receta, la aprobación del empaque, las pruebas de producción y las fechas de lanzamiento final.

• Gestión de recursos y capacidad

Los fabricantes de alimentos suelen compartir empleados y equipos entre varios proyectos. Celoxis ayuda a los gerentes a planificar la carga de trabajo de los equipos, verificar la disponibilidad de recursos e identificar conflictos de programación. Esto ayuda a prevenir retrasos cuando se necesita al mismo especialista o ingeniero de control de calidad para diferentes proyectos.

• Gestión de cartera de proyectos

Las empresas de alimentos y bebidas pueden gestionar varios proyectos a la vez, como lanzamientos de nuevos productos, ampliaciones de fábricas y mejoras en el empaquetado. Celoxis ofrece paneles de control para la gestión de la cartera de proyectos, que permiten realizar un seguimiento del progreso, comparar prioridades e identificar los proyectos que requieren atención.

• Visibilidad financiera y control de costes del proyecto

Los proyectos de fabricación de alimentos pueden implicar la compra de equipos, costes de desarrollo y proveedores externos. Celoxis ayuda a los equipos a supervisar los presupuestos de los proyectos, controlar los gastos y comparar los costes previstos con los gastos reales para identificar posibles sobrecostes.

• Riesgos, problemas y gobernanza del proyecto

Los retrasos de los proveedores, los cambios en el embalaje y los problemas con la instalación de equipos pueden afectar los plazos de los proyectos. Celoxis ayuda a los equipos a registrar los riesgos, hacer un seguimiento de los problemas y gestionar las solicitudes de cambio para que se resuelvan antes de que provoquen mayores retrasos.

• Paneles de control e informes en tiempo real

Celoxis ofrece a los gerentes una visión clara de los cronogramas, presupuestos, hitos y riesgos de los proyectos. Los responsables de la industria de alimentos y bebidas pueden supervisar múltiples iniciativas e identificar retrasos sin necesidad de recopilar manualmente las actualizaciones de los diferentes departamentos.

• Automatización de flujos de trabajo y colaboración interfuncional

El desarrollo de nuevos productos alimenticios suele requerir la coordinación entre I+D, control de calidad, compras, producción y marketing. Celoxis ayuda a estos equipos a gestionar tareas, compartir documentos, realizar un seguimiento de las actualizaciones y organizar las aprobaciones en un solo lugar.

• Integración con los sistemas empresariales existentes

Los fabricantes de alimentos y bebidas suelen utilizar sistemas ERP, de gestión de producción y de gestión de calidad. Celoxis ofrece API y opciones de integración que permiten conectar la gestión de proyectos con las herramientas empresariales existentes, según los requisitos de integración.

Celoxis se centra en la planificación de proyectos, la gestión de recursos, el control de costes y la visibilidad de la cartera de productos. Complementa los sistemas de fabricación de alimentos existentes, en lugar de sustituir el software de producción, seguridad alimentaria o trazabilidad.

Los consultores que asesoran a clientes del sector alimentario y nutricional, como los especialistas en desarrollo de productos, regulación, calidad y preparación para auditorías, se enfrentan a un problema diferente al de los equipos internos. Gestionan varios proyectos con clientes simultáneamente, venden su tiempo y necesitan demostrar a cada cliente un progreso claro en relación con el alcance y el presupuesto acordados.

Al elegir una herramienta, busque lo siguiente:

• Planificación de recursos y utilización para todos los clientes, para que pueda ver quién está asignado a cada proyecto antes de aceptar nuevos trabajos. Una de gestión y programación de recursos responde directamente a esta necesidad.
• El seguimiento del tiempo está vinculado a las tareas y los presupuestos, por lo que las horas se acumulan para cada proyecto sin necesidad de volver a introducirlas.
• Presupuesto frente a coste real por proyecto, idealmente con tarifas basadas en el rol. Celoxis ofrece un sistema de cálculo de costes basado en el rol del puesto, que comienza en el plan Profesional.
• Informes listos para el cliente, como paneles de control e informes programados que muestran el estado de los hitos sin necesidad de compilación manual.
• Las solicitudes de cambio y las aprobaciones son necesarias para que los cambios en el alcance se acuerden por escrito antes de que continúe el trabajo.
• Acceso controlado, de modo que cada cliente solo vea su propio proyecto. Pregunte a cada proveedor cómo se otorga acceso a los usuarios externos.

Fuente: Caso de éxito de un cliente de Celoxis. Todos los resultados que se muestran a continuación son los que Celoxis reporta en dicho caso y no han sido verificados de forma independiente. Para obtener opiniones independientes, consulte las reseñas de Celoxis.

Contexto de la empresa. Goodman Fielder es una empresa de fabricación, comercialización y distribución de alimentos que opera en Australia y la región de Asia Pacífico, con marcas como Meadow Lea, Helga's, Wonder White y Praise.

Desafíos iniciales. Según el estudio de caso, la empresa a menudo tenía dificultades para aprovechar las ventajas de ser pionera debido a la lentitud de sus procesos internos. Al no existir una fuente única de información fidedigna, las reuniones de gobernanza resultaban menos efectivas. Los departamentos carecían de un sistema claro para priorizar proyectos, lo que generaba objetivos contradictorios, y la escasez de personal cualificado presionaba a la Oficina de Gestión de Proyectos (PMO) para que utilizara eficazmente los escasos recursos. La exposición a interrupciones en la cadena de suministro incrementaba la presión sobre los costos.

Limitaciones de las hojas de cálculo. La planificación y la elaboración de informes se realizaban mediante hojas de cálculo, Excel y métodos manuales. Los recursos se reasignaban con frecuencia de forma manual, los ejecutivos no podían realizar un seguimiento preciso del progreso del proyecto ni del estado de la cartera en tiempo real, y el método era propenso a errores y difícil de escalar.

¿Qué cambió con Celoxis? El artículo destaca un repositorio centralizado de proyectos y procesos, análisis de escenarios para la redefinición de prioridades y una mayor visibilidad de los datos de cronograma, recursos, costos y riesgos.

Resultados documentados. Según lo informado por Celoxis:

• Planificación de hojas de ruta 3 veces más rápida
• 30% menos errores de priorización de proyectos
• Información centralizada sobre proyectos y procesos
• Mayor visibilidad de la información sobre proyectos y recursos

Estos son resultados de planificación y priorización. No deben interpretarse como afirmaciones sobre el rendimiento de la producción, las tasas de defectos o el desempeño en materia de seguridad alimentaria, aspectos que no se abordan en este artículo.

Lecciones para otros equipos. Las empresas de alimentación que gestionan portafolios de lanzamiento de productos comparten las mismas condiciones que Goodman Fielder: especialistas limitados, prioridades cambiantes y muchos departamentos. Tres conclusiones: sustituir la reasignación manual de recursos por una visión compartida de la capacidad; hacer explícita la priorización y permitir su comprobación mediante escenarios hipotéticos; y proporcionar a los ejecutivos datos de la cartera en tiempo real en lugar de informes compilados. El artículo no especifica plazos ni costes de implementación, por lo que conviene solicitar a cualquier proveedor información realista.

La gestión eficaz de proyectos de alimentos y bebidas se basa en algunos principios fundamentales: coordinación entre funciones, modelado realista de las dependencias, planificación de recursos compartidos para toda la cartera, visibilidad y responsabilidad de los riesgos, priorización deliberada y control de las decisiones mediante criterios claros. La elección del software comienza con la selección de la categoría adecuada: gestión del trabajo para una coordinación más sencilla, ERP para operaciones y PPM empresarial cuando varias iniciativas complejas compiten por el mismo personal, aprobaciones y presupuestos.